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重庆煤科院钻机配件- ZYW-3000 煤矿用全液压钻机说明书

2021-07-19 15:05:06      点击:

重庆煤科院钻机配件- ZYW-3000 煤矿用全液压钻机说明书



1  用途及适用范围

ZYW-3000/3200煤矿用全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数f≤12的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场有效断面大于7.5m2,高度大于2.5m,宽度大于3m。


2  主要结构和工作原理

钻机整体结构如图1所示,液压系统见图10。钻机主要由泵站、操作台、动力头、机架、夹持器、底架、导向套、立柱和钻具等部件组成。泵站将电能转换为液压能,油泵输出的压力油驱动马达和推进油缸,完成钻机的各种动作。液压系统中采用了联动油路,通过各功能选择阀的设置,操作旋转和进退手柄,可实现动力头正反旋转和前进后退、卡盘及夹持器的松开和夹紧及其相应的各种联动各种功能。


2.1泵站(LD3000ZYW01(ZX))
泵站(图2)主要由电动机、双联柱塞泵、鼓形齿式联轴器、连接罩、油箱、精(粗)滤油器、冷却器、空气滤清器及底架等部件组成。泵站功能是将电能转换成液压能(压力油)。电动机通过联轴器驱动双联柱塞泵,油泵从油箱吸入液压油,并输出压力油。大小泵输出的压力油至多路换向阀;调节大泵上的节流阀手柄,改变大泵的排量,即可调节钻机的输出转速。油箱容积170L,其作用是储存、冷却和过滤工作介质(46#抗磨液压油)。
2.2 操作台(LD300ZYW02)
操作台(图3)主要由台架、集成多路阀组(图13)、进退解锁—进退锁定功能选择阀、推进油路切换阀、溢流阀、压力表、胶管等组成,用于操纵液压系统各元件的动作,以实现钻机的正常运转。其中集成多路阀组由两片阀、夹持器联动—保持—松开功能选择阀、卡盘联动—松开功能选择阀、进杆—退杆钻进功能选择阀、液控换向阀、顺序阀、减压阀、梭阀及单向阀等组成。操作两片阀上的手把,可控制钻机动力头正、反向旋转、动力头正常进退和快速进退、机架倾角的调整。集成多路阀组通过操作这些功能阀,可实现钻机的多种联动功能。在钻进过程中必须将进退解锁—进退锁定功能选择阀置于解锁位。调节溢流阀可控制推进力,即控制钻进的钻压。
2.3 动力头(LD3000ZYW03)
动力头(图4)主要由柱塞马达、减速箱和胶套卡盘(图12)等组成。减速箱为两级齿轮减速机构。胶套卡盘为液压夹紧,弹簧松开的常开式卡盘。开机后在保压油路的作用下成常闭卡盘。动力头的功能是将液压能转换成机械能。压力油驱动马达旋转,经减速箱减速后带动主轴及卡盘夹紧钻具一起旋转,输出转速和转矩。调节马达上的手轮,可改变马达的排量,即可实现无级调速,改变钻机的输出转速和转矩。
减速箱为两组齿轮减速传动机构。变速时,顺时针或逆时针旋转马达手轮,钻机转速逐渐增大或逐渐减小。顺时针或逆时针旋转变量泵手轮,钻机转速逐渐减小或逐渐增大。(注:转速调整时,钻机必须停止旋转和推进。)
2.4 机架(LD3000ZYW04)
机架(图5)主要由机架体、推进油缸、拖板等组成。其作用是支承动力头和实现动力头前进、后退。用销轴将动力头固定在拖板上。在滑移油缸的作用下,拖板和动力头沿着机架体上的导轨往复运动。
2.5 夹持器(LD2000ZYW05)
夹持器(图6)主要由活塞、壳体、碟簧、卡瓦等组成。该夹持器为碟簧加液压辅助夹紧,液压松开的常闭式夹持器。其作用是上、下钻杆时夹紧钻杆,停机后可夹紧钻孔内的钻杆,防止钻杆从钻孔内滑出(大倾角钻进时)。
2.6 底架(LD2000ZYW06)
底架(图7)主要由底座、升降油缸、立柱组件、立柱旋转轴组件、拉杆旋转轴组件和拉杆组件等组成。其作用是用来支承机架,调整倾角。机架体可沿立柱上下移动,适应钻孔高度;在升降油缸的作用下,机架可绕旋转轴上下转动,适应钻孔的倾角。底座前后有四个脚窝,用于立柱锚固主机。
2.7 导向套(LD2000ZYW07)
导向套(图8)主要由活动套、导向套体等组成。其作用是给钻杆起导向作用。
2.8 立柱(ZSM06)
由液压支柱、内外导管等组成。立柱锚固在巷道或者钻场的顶底板之间,起稳固钻机的作用。由于采用内注式液压支柱,提高了立柱的整体锚固力,增加了钻机的稳定性。
2.9 钻具
钻具包括钻头、钻杆和水辫。该钻杆配置有光钻杆、三棱钻杆或螺旋钻杆供选择。光钻杆直径为φ63、φ73mm,长度有800mm,1000mm和1500mm三种规格。三棱钻杆直径φ63/73mm,长度1000mm。螺旋钻杆直径60/100mm、长度1000mm,光钻杆和三棱钻杆均采用圆锥螺纹连接,具有强度高、拆装容易、对中性好等优点。钻杆之间采用六方连接,然后再用高强度螺栓连接。钻头为直径φ94mm的PDC复合片中心钻头,可以根据用户需要配置金刚石钻头,满足硬岩钻孔需要。本机配置后置水辫(图9),作用是向钻杆供水或压风,用以冲孔排渣、冷却钻头等。


3钻机型号及主要技术参数
3.1 型号含义
Z  Y  W - 3000
                    


                       额定最大输出转矩
                       无级调速
液压
                       钻机
3.2 主要技术参数
a.主机:
钻孔深度(m)                         350
钻孔倾角(°)                      -90~+90
开孔直径(mm)                        113、133
终孔直径(mm)                        94、113
钻杆直径(mm)                        73
马达型号                            A6V107MA
马达排量(ml/r)                     107~30.8
马达额定压力(MPa)                   31.5
输出转矩(N.m)                 3200~900
输出转速(r/min)               70~240
正常推进速度(m/min)            0~1.5
给进行程(mm)                  850
给进力(kN)                    110
起拔力(kN)                    130
锚固力(kN)                    4×80
主轴通孔直径(mm)                    78
      主机外形尺寸(mm)                    2290×1180×1440 (长×宽×高)
      整机重量(kg)                        约2184(不包含钻杆)
b.泵站:
电动机型号                          YBK2-225M-4
额定功率(kW)                        45
额定电压(V)                         380/660 
额定转速(r/min)                     1480
油泵型号                            SAUER60+25
排量(ml/r)                          0~62/25
流量(l/min)                         0~80/33
      大、小泵出油调定压力(MPa)           28/28
      油箱有效容积(L)                     150
泵站外形尺寸(mm)                    1800×890×845 (长×宽×高)
      泵站重量(kg)                        630
c.操作台:
      多路阀小泵进油口压力 (MPa)          21
推进压力(MPa)                       20
      反转压力(MPa)                       26
      正转压力(MPa)                       25
      液压卡盘夹紧压力(MPa)               25
      夹持器夹紧压力(MPa)                 25
操作台外形尺寸(mm)                  680×570×850 (长×宽×高)
      操作台重量(kg)                      250

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